钢板桩施工的位置 应符合 设计 要求 ，便于 沟槽 基础 土方 施工 ，即在基础 最突出 的边缘 外留有 支模 、拆模 的空间 。

基坑 沟槽 钢板桩 的支撑 平面布置 形状 应尽可能 平直 整齐 ，避免 不规则 的转角 ，以便 标准 钢板桩 的使用 和支撑 设置 。 各周边 尺寸 尽量 复合板 的安装 模数 。

3.在整个 基础施工 过程 中，严禁 在挖掘 、提升 、钢筋 扎扎 、混凝土浇筑 等施工 作业 中碰撞 支撑 ，任意 拆除 支撑 ，任意 切割 电焊 支撑 ，不得 在支撑 上放置 重物 。

二、支撑线 测量

根据 基坑 和沟槽开挖 设计 截面 宽度 的要求 ，测量 和释放 钢板桩 的位置 线，用白石灰 标记 钢板桩 的位置 。

三、板桩 进场 和堆放 场地 。

根据钢板桩施工进度 计划 或现场 情况 组织 钢板桩 进场 时间 ，确保 钢板桩 的施工 符合 进度 要求 ，钢板桩 的堆放 位置 根据 施工 要求 和现场 情况 沿支护 线分散 堆放 ，避免 集中 堆放 造成 二次 搬运 。

四、板桩施工顺序

定位 放线 -挖沟 -安装 导梁-打钢板桩 -拆导梁-围檩 和支撑 施工 -土方开挖 -基础施工 (传力带)-拆支撑 -地下室 主体结构 施工 -土方回填 -拔钢板桩 -拔钢板桩 后的间隙 处理 。

五。板桩 的检验 ，吊装 ，堆放 。

一是 钢板桩施工的检验 。

钢板桩 一般 有材料 检验 和外观 检验 ，以纠正 不符合要求 的钢板桩 ，减少 打桩 过程 中的困难 。

(1)外观 检查 :包括 表面 缺陷 、长度 、宽度 、厚度 、端部 矩形 比、直度和锁定 形状 。 注：

对打入 钢板桩 有影响的焊接件 应切断 ；

b、切孔、截面 缺损 应加强 ；

如果 钢板桩 有严重 的锈蚀 ，测量 其实际 截面 厚度 。 所有 钢板桩 的外观 质量 原则上 都要 检查 。

(2)材料 检验 :对钢板桩 母材 的化学成分 和机械性能 进行 综合测试 。 包括 钢的化学成分 分析 、部件 的拉伸 、弯曲 试验 、锁定 强度 试验 和伸长率 试验 等内容 。 每个 规格 的钢板桩 至少 要进行 一次 拉伸 、弯曲 试验 ：每20 -50 t重的钢板桩 要进行 两次 试验 。

二是钢板桩施工吊运 。

钢板桩 的装卸 应采用 两种 吊装 方式 。 提升 时，每次 提升 的钢板桩 根数 不宜 过多 ，并应注意 保护 锁口 ，避免 损坏 。 起吊 方式 有成 捆起吊 和单根 起吊 。 成捆起吊 一般 采用 钢索 捆扎 ，单根 起吊 一般 采用 专用 吊具 。

三是钢板桩施工 堆放 。

板桩 堆放 地点 ，应选择 在不会 因压重而发生 较大 沉降 变形 的平坦 、坚固 的地方 ，并便于 运往 打桩施工 现场 。 堆放 时应 注意 :

(1)堆放 顺序 、位置 、方向 和平面布置 应考虑 以后 的施工 ；

(2)钢板桩 按型号 、规格 、长度 分别 堆放 ，堆放 处设有 标志 说明 ；

(3)钢板桩 应分层 堆放 ，每层 堆放 量一般 不超过5根，枕木 应放在 每层 之间 ，垫木 间距 一般 为3~4m，上下 垫木 应在同一 垂直线 上，堆放 总高度 不得 超过 2m。